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凹版印刷機(jī)產(chǎn)生回粘問題的原因及解決對(duì)策

作者：溫州天易機(jī)械有限公司日期：2017/9/7

凹版印刷機(jī)產(chǎn)生回粘問題的原因及其解決對(duì)策

塑料薄膜或透明紙通過凹版印刷機(jī)印刷后印跡有干燥的假象,，但在印好卷筒或制袋后的存放時(shí)期又出現(xiàn)背面粘臟的現(xiàn)象,。嚴(yán)重時(shí)印件之間撕不開,，圖文墨層移染，造成產(chǎn)品報(bào)廢,。這種現(xiàn)象在高溫季節(jié)更易發(fā)生,，但高溫不是造成回粘的惟一原因，它還與塑料,、油墨,、溶劑、風(fēng)量,、光照,、速度等一系列因素有著密切的聯(lián)系。

塑料凹印油墨墨性不良,。某些塑料凹印油墨中的連結(jié)料熔點(diǎn)低,，在操作環(huán)境溫度高、相對(duì)濕度大的情況下,，容易粘連,。
對(duì)策：1在條件允許時(shí)，操作車間安裝空調(diào)器,，將窒溫控制任18℃～20℃ 之間,，相對(duì)濕度控制在65％以下；2更換墨性好的油墨,。

塑料膜薄印刷包裝適性不良,。原因：1非包裝用樹脂加工而成的塑料薄膜；2樹脂中的開口劑不足,。對(duì)策：更換塑料薄膜,。

靜電影響：原因：塑料薄膜產(chǎn)生靜電，形成薄膜之間互相粘連,。對(duì)策：在塑料中添加抗靜電刺,。
凹版印刷機(jī)油墨中的溶劑在印刷后未能得到徹底揮發(fā)。
1,、塑料薄膜印刷是通過溶劑蒸發(fā)使油墨干燥的,。其揮發(fā)速度是決定墨層干燥情況和影響印刷質(zhì)量的重要因素。溶劑揮發(fā)得愈慢,，則版子的再現(xiàn)性良好,，印刷品色澤愈美觀，但容易粘連,；反之,，會(huì)產(chǎn)生印跡發(fā)白等觀象。因此,，選擇適當(dāng)揮發(fā)速度的溶劑,，是塑料薄膜凹版印刷的關(guān)鍵,。在連續(xù)套色印刷中，薄膜在兩印刷工位之間運(yùn)行時(shí)間內(nèi),，溶劑必須全部揮發(fā)完,，否則，在下一個(gè)工位印刷時(shí),，就會(huì)粘輥,。
2、薄膜印刷后,，油墨中的有機(jī)溶劑在干燥系統(tǒng)中未得到徹底揮發(fā),，薄膜收卷后仍有余熱，給殘留在墨層中的溶劑,，帶來繼續(xù)揮發(fā)的條件,，而形成粘連。
3高溫潮濕李節(jié),，印刷后薄膜收卷過緊或受壓,。

對(duì)策：油墨中溶劑的揮發(fā)速度，不僅取決于溶劑的沸點(diǎn),，蒸氣壓、蒸氣潛熱等,，還取決于操作環(huán)境的溫度,、濕度、風(fēng)量,、溶質(zhì)和墨層厚薄等條件,。因此，應(yīng)根據(jù)條件的變化,，隨時(shí)調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度,。在一般溫度下，如墨層干得過快,，應(yīng)加入揮發(fā)慢的溶劑（如滬產(chǎn)74－92型塑料薄膜慢干稀薄劑）,；反之，則加入揮發(fā)快的溶劑（如74－91塑料薄膜快干稀薄劑）,。也可用二甲苯,、乙醇和異丙醇混合溶劑來稀釋（三種溶劑各以1/3比例混合，使用單一溶劑不如混合溶劑好）,。如覺干燥太快,，可適量用一點(diǎn)丁醇來代著部分乙醇（丁醇有增加墨色光澤的作用）。但千萬要注意加入量要適當(dāng),，以免影響印件的干燥,。

塑料薄膜凹版印刷用的溶劑,，以醇類為主，配以苯類,。醇類多用乙醇,、異丙醇，苯類多用甲苯,、二甲苯,。由于硝化纖維的需要，也要加入酯類,，如醋酸乙酯,、醋酸丁酯。
總之,，力求凹版印刷機(jī)油墨中的有機(jī)溶劑在收卷之前得到徹底揮發(fā),。適當(dāng)減慢車速，加大風(fēng)量,。薄膜印刷后,，松散地收放在鐵絲編織筐內(nèi)，使墨層得以繼續(xù)通風(fēng)干燥,，固化后再行分切,、制袋、薄膜印刷制袋后,，經(jīng)包扎,，豎放在紙箱內(nèi)，減少膜表面之間的壓力,。